• November 04. 2021

2020年初頭に世界的なCOVID-19の流行が発生したことで、マスクに対する世界的な需要が急増し、マスクマシンはホットデバイスになりました.マスク製作の秘訣は 精密マイクロホール加工 テクノロジーと マイクロホールボール盤 、 そのうちの 精密マイクロホール加工 メルトブローマイクロホールの処理と穴あけが含まれます.では、技術的な問題は何ですか 精密微細穴加工のプロセス? 1.メルトブローでの同じストロークの高周波摩耗への対処方法 微細穴加工加工? この場合、機器の精度を維持するために、機器のフルストローク潤滑を行う必要があります.具体的な対策： 1.シフトをシフトしたり、材料を変更したりするときは、装置のフルストローク潤滑を実行してください. 2.自動給油の頻度と時間は数値制御システムで設定されます.給油が完了したら、機械をウォームアップして処理を開始します. 3.紡糸口金には多数の穴...

• December 01. 2021

精密機械部品を加工するお客様の多くは、現地の機械加工工場の協力を求めていると思います.この近接原理は便宜上のものですが、この地域では十分な競争が制限されており、精密機械部品の最終的な処理効果はあまり満足のいくものではないことがよくあります. コストを維持することを前提として、品質保証を追求したいのであれば、海外のより成熟した機械部品加工工場を理解する必要があります. CNC加工メーカー 中国の深センで. カスタム処理を必要とする顧客のように、彼らは協力する小さな地元の処理工場を見つけました.その結果、顧客の精度要件が高すぎるため、その後の完成品は要件をまったく満たすことができず、初期段階のコストも失われました. ファーイーストエクセレンス株式会社 機械加工、特に垂直性や精密穴の高公差要件など、不規則なカスタマイズのための高精度要件を持つ部品の機械加工に豊富な経験があります. 長期的には、必...

• December 16. 2021

ステンレス鋼の精密部品 広い温度範囲で優れた耐食性、成形性、適合性、靭性を備えています.したがって、それらは重工業、軽工業、日用品産業、建物装飾および他の産業で広く使用されています. 上記のステンレス鋼の特性により、航空、航空宇宙、化学、石油、建設、食品産業、および日常生活でますます広く使用されています. 例として次のステンレス鋼部品を取り上げます.処理プロセスで次の問題が発生します. 1.ステンレス鋼の塑性が大きく、塑性変形時に特性が歪んでおり、強化係数が非常に大きい.この部分は中空構造で変形しやすいです.これは 典型的な機械部品 それには高精度が必要です. 2.この精密部品は空気圧部品として使用され、傷がなく、非常に高い表面仕上げが必要です. 極東テクノロジー 常に製品の品質に焦点を当て、技術革新を追求し、常に設計と研究開発を改善してきました.業界で高い評価を得ており、20年の精密加工...

• December 20. 2021

高温放熱システムでは、高精度の微孔性部品が必要になることがよくあります.今日は、ファーイーストエクセレンスがこれらの部品をどのように製造しているかを見てみましょう. アイテムを取る 番号＃13932( 高精度マイクロ多孔質部品 ）例として.パーツの材質はAISI420です.処理技術には以下が含まれます. CNC精密加工, 精密CNC旋削, 精密グラインダー研削, レーザーレタリング 表面処理には、焼入れ熱処理（HRC30-35）、チタンメッキなどがあります.加工の過程で、製品の平行性と平坦性を確保するために、何度も研磨する必要があります.重要なことは、ワークピースの1.0の穴ごとに品質を検査する必要があり、各サイズは3Dおよび2D図面に対応して検査されることです. 平坦度、平行度、精密な穴の位置、部品の材質、硬度などのレポートをこのワークピースに提供することも、顧客のニーズに応じて特別な試...

• January 07. 2022

我々はすべてそれを知っている CNCマシニングセンター は 高速切削加工 装置.高速運転で事故が発生すると、非常に深刻な結果を招くことがよくあります.そのため、マシニングセンタの保護カバーは欠かせない保護具です. の保護カバー cncマシニングセンター アクションの種類に応じて、内部保護と外部保護に分けることができます.内部保護は、主にガイドレールやスクリューロッドなどの工作機械のコア部品を保護するためのものです.鉄の運搬やクーラントによる損傷を防ぐ機能です.材料はより良い鋼板を選択します.外側の保護カバーは主にオペレーターの安全を確保するためのものであり、処理エリアをオペレーターから隔離することができます. の保護カバーのために CNC機械加工 長期間使用し、安全を確保するためには、日常のメンテナンス作業が欠かせません.加工メモリがどのように更新され、繰り返されても、安全性は常に最初のテ...

• January 13. 2022

精密部品の加工方法は、マシニングセンターのプログラム可能性を利用して数値制御マシニングプログラムを合理的にコンパイルすることと、マシニングセンターの人間化された特性を利用して切削パラメータを最適化することです.工具形状の合理的な選択と、高精度で大口径比のチタン合金穴を処理するための通常の高速度鋼ドリルとエンドミルの使用.また、実際のサンプルを加工することで、工具の改良、切削パラメータ、加工方法の最適化の実用性を検証しています. 加工技術によると、 精密加工の難しさ 次のようになります： （1）精密工作機械の加工精度を確保するためには、非常に高い回転精度、安定した回転、振動のない主軸、主軸部品がコアとなります. （2）高精度、高剛性、高安定性、高自動化の精密加工工作機械を選択してください.精密加工における工作機械の選択は非常に重要であり、要件に応じて厳密に選択する必要があります. （3）プロ...

• January 19. 2022

一般的に使用される 熱処理方法 一体型熱処理、表面熱処理、変形熱処理が含まれます.全体的な熱処理は、工場でよく耳にする「4つの火」であり、最も一般的に使用される4つの火を指します. 熱処理方法 ：焼きなまし、焼ならし、焼入れ、焼き戻し.その中で、焼入れと焼戻しは密接に関連しており、しばしば一緒に使用されます.欠かせない.異なる加熱温度と冷却方法により、「4つの火」は、変調、時効処理、変形熱処理など、さまざまな熱処理プロセスを進化させてきました. たとえば、焼入れは硬度と耐摩耗性を向上させることができます 金属ワークピース そのため、下図に示すように、さまざまな工具、金型、測定工具、歯車、ロール、浸炭部品などの表面耐摩耗性が必要な部品に広く使用されています.さらに、焼入れは、永久磁石鋼の強磁性を強化し、ステンレス鋼の耐食性を向上させるための焼入れなど、鋼のいくつかの特別な特性に特定の物理的お...

• January 26. 2022

の処理で 精密機械部品 ,認定された精密機械部品を製造および処理するには、多くのステップが必要です.単純な機械部品の処理,の場合、3つまたは4つのステップ,しかなく、複雑なものには10ものステップが必要です。ステップ.機械部品の加工技術.に従って加工ステップを決定します。 一定規模の機械加工工場では、CNC旋盤,スローワイヤーウォーキング, CNCマシニングセンター,フライス盤,グラインダー,デジタルディスプレイ旋盤,およびその他の機械加工装置.処理精密機械部品の場合、加工技術の要件に従って部品を加工します.。基本的な加工プロセスは、最初に原材料を一定の許容範囲まで加工することです。次に、機械部品のステップまたは穴を正確なサイズに処理します。部品が特定の表面硬度に達する必要がある場合,、熱処理を行う必要があります。最後に,熱処理から戻った部品の精密加工が完了しました。品質部門のQA品質 部...

• February 17. 2022

の開発で 現代の科学技術 ,さまざまな機器部品の表面での現代産業の性能もますます高くなっています,特に高温,腐食,高速の条件下で動作する精密機械加工後の部品, ,高圧,など.破壊は表面で始まることが多い.たとえば,高温酸化,摩耗,など. ,表面への局所的な損傷が多い部品全体の故障につながり,、最終的には機器のシャットダウンにつながります. これらの部分で同様の現象を回避する方法, 材料の表面特性を改善する 耐用年数を延ばす,資源を節約する,そして生産効率を改善することが重要な課題になりました,そして今や金属部品の表面処理の最大の利点は表面をさまざまな方法と方法で製造できることです独自の材料よりも優れた性能を備えた層は、精密機械加工部品に高い耐摩耗性と耐高温性を持たせることができます.。 現在,現代の企業は物理的方法,化学的方法,電気化学的方法と高真空法を使用して 金属部品の表面を処理する ...