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  • 品質が保証された中国深センCNC機械加工会社
    • December 01. 2021

    精密機械部品を加工するお客様の多くは、現地の機械加工工場の協力を求めていると思います.この近接原理は便宜上のものですが、この地域では十分な競争が制限されており、精密機械部品の最終的な処理効果はあまり満足のいくものではないことがよくあります. コストを維持することを前提として、品質保証を追求したいのであれば、海外のより成熟した機械部品加工工場を理解する必要があります. CNC加工メーカー 中国の深センで. カスタム処理を必要とする顧客のように、彼らは協力する小さな地元の処理工場を見つけました.その結果、顧客の精度要件が高すぎるため、その後の完成品は要件をまったく満たすことができず、初期段階のコストも失われました. ファーイーストエクセレンス株式会社 機械加工、特に垂直性や精密穴の高公差要件など、不規則なカスタマイズのための高精度要件を持つ部品の機械加工に豊富な経験があります. 長期的には、必...

  • CNCアルミロータリーシリンダープレート機械加工部品
    • December 10. 2021

    10年以上の生成経験を持つハイテクで革新的なCNC精密機械加工部品メーカーとしての深セン極東エクセレンス カスタマイズされたCNC機械加工サービス 、精密加工されたアルミニウム部品は多くの産業で選択されるようになっています.アルミニウムは、手頃な価格、柔軟性、耐久性、耐食性などの優れた機械的特性により、最も人気のある材料の1つです.今日、精密加工されたアルミニウム部品はますます増えています.自動車、航空宇宙、軍事、医療、および工業工学で人気があります. 主要 CNCアルミニウム加工サービス 我々はできる CNCアルミ旋削 CNCアルミ旋削-フライス盤 CNCアルミ旋盤 CNCアルミニウムプロトタイピング CNC機械加工アルミニウム部品の利点: 低融点 優れた強度対重量比 簡単な加工 カスタム仕上げ リサイクル可能 優れた耐食性 優れた導電率 アルミニウム部品を製造する場合、Far East...

  • 射出成形金型の色差に影響を与える要因は何ですか?
    • February 12. 2022
    射出成形金型の色差に影響を与える要因は何ですか?

    に影響を与える多くの要因があります の色差 射出成形金型 .従来の影響要因は次のとおりです. 1 .環境-長年の経験,により、射出成形金型メーカーは一般にドラムがきれいではなく,、乾燥ホッパーにほこりがあり,、金型油汚染を引き起こす.ことを発見しました。 2 .原材料-トナーの変更,プラスチック材料のブランド変更,定着剤の変更.を含む 3 .機器技術-射出成形プロセス中の温度,圧力,と溶融時間も色収差の問題を引き起こす可能性があります.材料とビールの異なるバッチの混合などの他のプロセス要因,異なるマシンで,、色収差の問題にも影響を与える可能性があります. 4 .トナー-一部のトナーは温度の影響を受けず,、製品は温度環境の変化の影響を受けやすくなります.。 これらは、生産プロセス,で継続的にデバッグする必要があります。 要因を避けてください 色差に可能な限り影響を与え,、顧客のニーズを満たす...

  • 精密射出成形の特徴は何ですか?
    • February 25. 2022
    精密射出成形の特徴は何ですか?

    精密射出成形金型,を加工する場合、金型は上型と下型,に分けられ、製品の形状,に応じてCNC工作機械.の加工で成形作業が完了します。部品はフライ金型で処理されます.アセンブリは精密射出成形金型を完成させます.精密射出成形金型の機械加工の要点は次のとおりです。 1 .加工精度は特に高い必要があります.一般的に,一対の精密射出成形金型のコンポーネントは、加工プロセス,で前後の金型ベースと金型コア.で構成されます。上型と下型を組み合わせ,、各ワークピースを厳密に一致させて、精密射出成形金型の加工精度を向上させます.。 2 .精密射出成形金型の加工中にワークピースの形状がより複雑になります.複雑な形状の多くのワークピースに遭遇します.たとえば,自動車部品や電子部品,など. ,はさまざまな形状を持ち、さまざまな曲面で構成されています.これらの部品は、精密射出成形キャビティ,に対して比較的高い要件があり...

  • アルミプロファイルアクセサリー加工とは?
    • March 03. 2022
    アルミプロファイルアクセサリー加工とは?

    アルミニウムプロファイルフィッティングは、アルミニウムプロファイルを結合して目的のプロファイルフレームに組み立てるために使用されます.従来のアルミニウムプロファイルアクセサリには、ボルトとナット,スロットコネクタ,コーナー,コーナーブラケット,さまざまなタイプのコネクタが含まれますプレート,以上.場合によっては、これらの部品を取り付けたり、設計を最適化するために機械加工する必要があります.。 アルミニウムプロファイルフィッティングは鋳造または押し出し成形されているため,アルミニウムプロファイルフィッティングは機械加工可能.多くのアクセサリは機械加工が容易です.たとえば,コーナーピースの寸法はカスタマイズ可能,そして仕上げはカスタマイズ可能.陽極酸化,に加えて、必要に応じて他の色で塗装することもできます.ソケットコネクタなどのアングルブラケット.カットおよびパンチングが可能です. アルミプロ...

  • 人工知能とCNC精密加工の関係は何ですか?
    • March 11. 2022
    人工知能とCNC精密加工の関係は何ですか?

    5G時代に突入,人工知能は、CNC機械加工企業の焦点となり,、シェンゼンのCNC機械加工工場の調査,によると、これらの企業の変革とアップグレードのための技術的基盤を提供しています, 30%人工知能を大規模に使用したり、コアビジネスに人工知能を採用したりするCNC旋盤加工企業のユーザーの割合は、収益の成長または改善を達成したと述べています CNC精密機械加工製品 およびサービス.能力. 2015年以降,、人工知能が中国のさまざまな産業にもたらした成長率の統計, CNC精密機械加工産業は、第1位です,が、現在, 23 .中国の人工知能投資の4%は商業および小売分野に集中しており,、18 . 3%は自律運転にあります. ,精密機械部品加工および製造業では1%未満です.これは主にデータによるものですCNC精密機械加工業界の収集プロセスは長くなり,、データの信頼性はより困難になり,、製造業界の結果を...

  • 3D印刷と比較したCNC機械加工の利点は何ですか?
    • April 01. 2022
    3D印刷と比較したCNC機械加工の利点は何ですか?

    3DプリントとCNC機械加工は、精密機械加工の分野で比較的一般的な製造プロセスです. 2つの間に類似点と相違点があります.。たとえば、,CNC機械加工は大量生産に適しています.短時間の製品.3D印刷は、3D印刷,と比較して製品.の作成に数時間かかる必要があります。CNC機械加工には次の利点があります。 表面処理の利点,CNCは、処理中に材料が変形しないため、3D印刷よりも優れた表面仕上げを提供します. 3D印刷は表面仕上げが悪く、材料が加熱されたプラスチックを層状にしているため、材料が反ります. プロトタイプの完全性が向上します,CNCマシンは材料を加熱して変更しません,材料は強度を維持し、目的の製品を構築するために材料を加熱する必要がある3Dプリンター,よりも優れた構造的完全性を備えています. 3Dプリンターはまた、CNCマシンが行わないプロトタイプ,を作成するために、混合物に異物を追加...

  • 機械加工で部品が変形する理由は何ですか?
    • April 09. 2022
    機械加工で部品が変形する理由は何ですか?

    機械加工での部品の変形を避けることは困難です.主な理由は次のとおりです。 成形品の材料と構造は成形品の変形に影響します.変形量は形状の複雑さ,アスペクト比と肉厚,に比例し、剛性と安定性に比例します材料の.したがって,部品の変形に対するこれらの要因の影響は、部品を設計するときに最小限に抑える必要があります. 部品の型締時に部品の型締によって引き起こされる変形.部品が型締されたとき,誤った型締点が選択された,これはクランプ変形を引き起こしやすい. 部品の機械加工によって引き起こされる変形,切断プロセス中の切断力による力の方向への部品の弾性変形,は、私たちがしばしばナイフ降伏現象.熱と呼ぶものです。加工中の工具と部品間の摩擦によって発生する部品も変形するため,、高速切削が選択されることが多い.旋削時の薄肉部品の変形は多面的,クランプ力部品をクランプするとき,部品を切断するときの切断力,部品が工具...

  • 機械加工で部品の変形を避ける方法は?
    • April 15. 2022
    機械加工で部品の変形を避ける方法は?

    変形量は、形状の複雑さ,アスペクト比と壁の厚さ,に比例し、材料の剛性と安定性.に比例します。したがって、,これらの要因が部品を設計するときは、部品の変形を最小限に抑える必要があります.。 特に大きな部品の構造では,構造は合理的である必要があります.ブランクの品質を確保し、それによって引き起こされる部品の変形を減らすために、ブランクの硬度や気孔率などの欠陥を処理前に厳密に制御する必要があります. 複数の方向の型締力が部品に作用する場合,型締力の順序を考慮する必要があります.最初に型締力を加えて部品をサポートに接触させる必要があります,。大きすぎる.主クランプ力で切削力のバランスをとる,最後に作用する必要があります. 第二に,部品と固定具の間の接触面積を増やすか、軸方向のクランプ力を使用する必要があります.部品の剛性を上げることは、クランプ変形を解決する効果的な方法です,が、特性のためです薄肉...

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