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機械加工で部品の変形を避ける方法は?

  • 2022-04-15 09:58:58
変形量は、形状の複雑さ,アスペクト比と壁の厚さ,に比例し、材料の剛性と安定性.に比例します。したがって、,これらの要因が部品を設計するときは、部品の変形を最小限に抑える必要があります.。
特に大きな部品の構造では,構造は合理的である必要があります.ブランクの品質を確保し、それによって引き起こされる部品の変形を減らすために、ブランクの硬度や気孔率などの欠陥を処理前に厳密に制御する必要があります.
複数の方向の型締力が部品に作用する場合,型締力の順序を考慮する必要があります.最初に型締力を加えて部品をサポートに接触させる必要があります,。大きすぎる.主クランプ力で切削力のバランスをとる,最後に作用する必要があります.
第二に,部品と固定具の間の接触面積を増やすか、軸方向のクランプ力を使用する必要があります.部品の剛性を上げることは、クランプ変形を解決する効果的な方法です,が、特性のためです薄肉部品の形状と構造の変化,剛性が低い.このように,クランプ力の作用下で,変形が発生します.

部品と固定具の接触面積を増やすと、クランプ時の部品の変形を効果的に減らすことができます.特別な固定具を設計および作成すると、端面にクランプ力が作用し,、曲げ変形を解決できます。部品の変形を低減する目的を達成するために、部品の薄肉と剛性の低さによる部品.に加えて、,切削量が合理的に選択されています,。


Parti Isolanti In Fibra Di Vetro G10


大きな部品の場合,プロファイリングを使用する必要があります,。つまり、,組み立て後の部品の変形を推定し,、処理中に変形を反対方向に保持します,。これにより、変形を効果的に防ぐことができます。組み立て後の部品の分析.


まとめると,変形しやすい部品,に対応する対策をブランクおよび処理技術,で採用する必要があり、さまざまな状況に応じて適切な処理ルートが見つかります. 極東の優れた技術 精密加工,の豊富な経験があり、加工中の変形を効果的に回避できます.詳細が必要な場合,お問い合わせください.

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