精密機械加工の鏡面研磨加工とは?
鏡面研磨とは、製品の表面に鏡面効果を持たせるための研磨加工です。主にワークの表面粗さを低減するために使用されます。金属ワークピースの研磨プロセスを選択する場合、さまざまなニーズに応じてさまざまな方法を選択できます。このプロセスは通常、エレベーターで使用されます。自動車、航空宇宙機器の付属品、金型、自動車部品、医療機器、装飾品など、このカテゴリーの製品は明るくきれいな外観が要求されます。理想的な鏡面研磨効果は、研磨された表面に痕跡がなく、明るく、平らで、レリーフがなく、金属障害層がなく、ピットがないことです。鏡面加工とは、加工面が鏡のように像を映すことができることを意味します。このレベルは、ワークピースの非常に良好な表面品質に達しています。ミラー加工は高い「見栄え」だけでなく 製品の場合だけでなく、ノッチ効果を減らし、ワークピースの疲労を長引かせます。人生; これは、多くのアセンブリおよびシーリング構造において非常に重要です。
鏡面研磨は何回もの研削と研磨が必要で、製品ワークの表面粗さは12級以上に達している必要があります。鏡面研磨プロセスは、さまざまな粗さの研磨サンドペーパーを使用してワークピースの表面を段階的に研磨し、柔軟な研磨ツールと研磨粒子またはその他の研磨媒体を使用してワークピースの表面を修正することです。次の記事で鏡面研磨の一般的な方法をいくつか紹介しますので、お楽しみに。
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