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機械部品加工技術研削の特徴は何ですか？
前回の記事では、研削とは部品の表面を滑らかにし、精密に加工することであると紹介しました.研削工具にコーティングまたはプレスされた研磨粒子を使用して、研削工具とワークピースを特定の圧力.研削と研磨は2つの異なる処理方法です.研磨と比較して,研削によって達成される表面仕上げは低くなります.他のことについてもっと知りたい場合は研削の特徴を紹介しましょう.プロセス,当社のウェブサイトにもっと注意を払ってください.
1 .研削は高い寸法精度を持っています.研削は非常に細かい粉末を使用して、低速および低圧で非常に薄い金属層を研削します.研削プロセス中に発生する熱は非常に小さいです, 、表面劣化層が非常に少ないため,、高精度の表面が得られます.。
2 .表面形状精度が高い,研削の切削量が少ない,動きが複雑,、動き精度の影響を受けない,ため、より高い形状精度が得られます。 .一方、,研削の切削量が非常に少ないため,、元の位置誤差を完全に修正することはできません,。したがって、研削は部品の位置精度を修正できません.。
3 .表面粗さが小さく,、部品と研削工具の間に一定の相対運動があります.各運動軌道は前の運動軌道を繰り返さない,ので、部品を均一に除去し、表面粗さを減らすことができます.。
4.部品の表面の耐摩耗性を向上させる,研削面の粗さが小さい,表面摩擦係数が減少する,有効接触面積が増加する,耐摩耗性が向上する.
5 .部品の表面の疲労強度を改善します,研削面に圧縮応力があります,。これは、部品の表面の疲労強度を改善するのに役立ちます.。
6.優れた職人技,シンプルで便利な粉砕装置。研削は、単一部品の手動生産,だけでなく、鋼,鋳鉄,さまざまな非鉄金属および非金属金属.のバッチ機械生産にも適しています,。ガラス,セラミック,ダイヤモンド,など.などの硬くて脆い材料を粉砕できます
7 .幅広い用途研削は、現代の工業生産におけるさまざまな精密部品の処理に広く使用されています.さまざまなブロックゲージ,光学ガラス,精密工具,半導体部品,および精密嵌合表面を研磨する必要があります.
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