銅部品を機械加工するためのCNCフライス盤とCNC旋盤| Ydzytech.com

銅部品を機械加工するためのCNCフライス盤とCNC旋盤

2021-12-31 13:55:04

銅は真に用途の広い金属です.部品の機械加工に銅材料を使用することがよくあります.機械加工部品に銅を使用することには多くの利点があります.銅は、耐食性が高く、電気伝導性と熱伝導性に優れた、世界で最も用途の広い金属の1つです. . ファーイーストエクセレンス通常使用します CNC フライス盤 と CNCターニング にとって 銅部品の機械加工 .この記事では、主に銅について説明します CNC フライス盤 と CNCターニング 機械加工方法.

CNCフライス盤
銅合金は、さまざまな技術を利用して機械加工することができます. CNCフライス盤は、コンピューター制御を利用して多点回転切削工具の動きと操作を管理する自動加工プロセスです.工具が回転してワークピースの表面を横切って移動すると、余分な材料がゆっくりと除去され、目的の形状とサイズになります.溝、ノッチ、ポケット、穴、スロット、輪郭、平面など、さまざまな設計特性を作成するために使用できます.

ここにいくつかのガイドラインがあります CNCフライス盤 銅または銅合金：
一般的な切削材料は、N10やN20などの超硬アプリケーショングループ、およびHSSグレードです.
切削速度を10％下げることで工具寿命を2倍にすることができます

鋳造スキンを使用して銅鋳造合金をフライス盤加工する場合は、超硬グループ工具の場合は切削速度を15パーセント、HSSグレード工具の場合は切削速度を20パーセント下げます.

CNCターニング

銅を機械加工するための別の技術は CNC旋削 、工具が静止したままで、ワークピースが移動して目的の形状を生成します. CNC旋削は、多くの電子および機械部品の製造に使用される適応可能な機械加工システムです.

使用することには多くの利点があります CNC旋削 、費用対効果、精度、および製造速度の向上を含みます.銅のワークピースを回転させるときは、速度を慎重に検討することが特に重要です.銅は優れた熱伝導体であるため、他の材料よりも多くの熱を発生し、時間の経過とともに工具の摩耗が増加します.

ここにいくつかのヒントがあります CNC旋削 銅または銅合金：

切削工具の刃先角度を70 °の範囲に設定します. 〜95 °

にじみやすい柔らかい銅には、約90°の切削工具の刃先角度が必要です.

一定の切削深さと切削工具の刃先角度の減少により、工具への応力が減少し、工具寿命と切削速度の両方が向上します.

主刃先と副刃先の間の角度（工具を含む角度）を大きくすると、工具はより高い機械的負荷に耐えることができ、熱応力が低くなります.

他にも機械的および化学的仕上げプロセスが豊富にあるため、銅機械加工部品を設計する際には、すべてのオプションを評価することをお勧めします.のような専門家のCNC銅加工パートナーを選ぶ ファーイーストエクセレンス あなたの部品がよく機械加工され、あなたの仕様に時間通りに届けられることを確実にするために重要です.私達に連絡することを歓迎します！私達はあなたにより良いサービスを提供します！