Precision420ダイカスト部品

極東の会社は豊富な生産経験があり、図面による処理を歓迎します.生産性が高く、寸法精度に優れ、後処理が少なく、鋳造面が滑らかで、機械的強度が高く、薄肉鋳造品を製造できます.

商品番号.:
420
製品の起源:
China
色:
silver
出荷港:
Shenzhen
リードタイム:
4 weeks

お問い合わせ

製品の詳細

精密ダイカスト金属部品

ダイカストの原理：アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、銅などの溶融性の良い溶融合金を、高速高圧の機械的性質を備えた金型（高耐熱鋼）に注入し、鋼型を使用します.急速に固化し、低温で形成します. .

ダイカスト法の特徴は、生産性の高さ、寸法精度の良さ、後処理の少なさ、鋳造面の滑らかさ、機械的強度の高さ、薄肉鋳造などの優れた特性です.

QAリクエスト

公差要件なし
マークされていない寸法の公差は、ISO2768-FH精度レベルの要件に従って次の図に示されています.
エラー・脱落処理検査の要件は以下のとおりです.
図面に必要な材料が実際のものと一致しているかどうか.
備考：公差、英語、技術要件、表面粗さ、彫刻およびマーキング要件、表面処理、熱処理、消磁および特別な要件が図面に従って処理されているかどうか.
構造：ミス処理、面取り（原則として機械的面取り）、カットパターン、および形状が認定されています.ビュー：表示角度、寸法線、破線と実線、およびビューの組み合わせに矛盾があるかどうか.
パーツの配置は、図面のメインビューと一致しています.図面の視点に沿って部品を回転させ、図面と一致しているかどうか、および誤りや脱落がないかどうかを確認します.同じモデルのすべてのパーツを同じ方法で配置し、パーツ間の形状と穴の位置が一致しているかどうかを確認します. .
実際の数量と注文数量が同じかどうかを確認してください.原則として、同じバッチの注文が材料全体から切り取られます（特にメッキが必要な部品の場合）

私たちのサービス

1.カスタマイズされたデザイン

2.プロトタイプ製造

3.機能テストと検証

4.ボリュームレプリケーション

5.オンサイトのアフターサービス

運送

中国のドアへの送料無料.

関連製品

鋳鉄精密機械加工ベース

半導体機用ニッケル鋳鉄付属品の機械加工です.その平坦度と平行度は最大0.008mmと0.015mmですが、サテンニッケルコーティングベース全体のすべての穴を傾斜させ、欠陥やバリ取りのない加工面に非常に厳密です.

主要な無電解ニッケル鋳造部品

半導体機械用ニッケル鋳造付属品の機械加工です.その平坦度と垂直性は最大0.01mmと0.015mmで、サテンニッケルコート部品全体のすべての穴を傾斜させ、欠陥やバリ取りのない表面に対して非常に厳密です.

無電解ニッケルコーティング鋳造部品

自動車用ニッケル鋳造部品の機械加工です.その平坦性と平行度は最大0.01mmで、サテンニッケルコートコンポーネント全体のすべての穴を傾斜させ、欠陥、バリ取り、鋭いエッジを維持することなく、表面に対して非常に厳密です.

無電解ニッケル上部ベアリングブロック

自動機用ニッケル鋳造ブロックの加工です.その平坦度と平行度は最大0.05mmで、鋳造アルミニウムブロックのニッケルコーティング用のすべての穴を傾斜させ、欠陥やバリ取りのない表面に対して非常に厳密です.

ミラー無電解ニッケル鋳造部品

半導体機用の鋳造部品です.その垂直性は最大0.02mmで、サテンニッケル鋳造部品全体で鏡面対称であり、欠陥やバリ取りがなく、表面に対して非常に厳密です.

新しい無電解ニッケル鋳造部品

自動車用の鋳造部品です.その垂直性は最大0.05mmで、サテンニッケル鋳造の下部コンポーネント全体に無電解ニッケルコーティングを施し、欠陥やバリ取りのない表面に対して非常に厳密です.

SUS304スローウォーキングワイヤー切断部品

高精度の機械部品です加工技術が動きの遅いワイヤー切断であるSUS304材料は、研磨と0.8の仕上げが必要です. に必要並列処理.

高度なプリハードンプラスチック金型鋼のカスタム加工部品

自動化機械の高度なプリハードンプラスチック金型鋼の 1 つで、表面をブラシ仕上げにする必要があり、測定機で使用するすべてのエッジを面取りする必要があります。フラットは表面0.01mmまで。さらに、シャープなエッジと位置の精密な穴を維持し、欠陥のない表面に非常に厳密です。

食品加工機械304多精密CNC加工板

これは、食品加工機械304ステンレス鋼のカスタムバッキングプレートの1つであり、ブラシをかけた表面を多精度にすることを要求します。測定機.で使用される回転シリンダープレートは、表面が最大0 .01mmです.さらに,位置を決めるために鋭いエッジと精密な穴を維持し、欠陥のない表面に対して非常に厳密です.