• January 26. 2022

の処理で 精密機械部品 ,認定された精密機械部品を製造および処理するには、多くのステップが必要です.単純な機械部品の処理,の場合、3つまたは4つのステップ,しかなく、複雑なものには10ものステップが必要です。ステップ.機械部品の加工技術.に従って加工ステップを決定します。 一定規模の機械加工工場では、CNC旋盤,スローワイヤーウォーキング, CNCマシニングセンター,フライス盤,グラインダー,デジタルディスプレイ旋盤,およびその他の機械加工装置.処理精密機械部品の場合、加工技術の要件に従って部品を加工します.。基本的な加工プロセスは、最初に原材料を一定の許容範囲まで加工することです。次に、機械部品のステップまたは穴を正確なサイズに処理します。部品が特定の表面硬度に達する必要がある場合,、熱処理を行う必要があります。最後に,熱処理から戻った部品の精密加工が完了しました。品質部門のQA品質 部...

• February 17. 2022

の開発で 現代の科学技術 ,さまざまな機器部品の表面での現代産業の性能もますます高くなっています,特に高温,腐食,高速の条件下で動作する精密機械加工後の部品, ,高圧,など.破壊は表面で始まることが多い.たとえば,高温酸化,摩耗,など. ,表面への局所的な損傷が多い部品全体の故障につながり,、最終的には機器のシャットダウンにつながります. これらの部分で同様の現象を回避する方法, 材料の表面特性を改善する 耐用年数を延ばす,資源を節約する,そして生産効率を改善することが重要な課題になりました,そして今や金属部品の表面処理の最大の利点は表面をさまざまな方法と方法で製造できることです独自の材料よりも優れた性能を備えた層は、精密機械加工部品に高い耐摩耗性と耐高温性を持たせることができます.。 現在,現代の企業は物理的方法,化学的方法,電気化学的方法と高真空法を使用して 金属部品の表面を処理する ...

• February 25. 2022

精密射出成形金型,を加工する場合、金型は上型と下型,に分けられ、製品の形状,に応じてCNC工作機械.の加工で成形作業が完了します。部品はフライ金型で処理されます.アセンブリは精密射出成形金型を完成させます.精密射出成形金型の機械加工の要点は次のとおりです。 1 .加工精度は特に高い必要があります.一般的に,一対の精密射出成形金型のコンポーネントは、加工プロセス,で前後の金型ベースと金型コア.で構成されます。上型と下型を組み合わせ,、各ワークピースを厳密に一致させて、精密射出成形金型の加工精度を向上させます.。 2 .精密射出成形金型の加工中にワークピースの形状がより複雑になります.複雑な形状の多くのワークピースに遭遇します.たとえば,自動車部品や電子部品,など. ,はさまざまな形状を持ち、さまざまな曲面で構成されています.これらの部品は、精密射出成形キャビティ,に対して比較的高い要件があり...

• March 03. 2022

アルミニウムプロファイルフィッティングは、アルミニウムプロファイルを結合して目的のプロファイルフレームに組み立てるために使用されます.従来のアルミニウムプロファイルアクセサリには、ボルトとナット,スロットコネクタ,コーナー,コーナーブラケット,さまざまなタイプのコネクタが含まれますプレート,以上.場合によっては、これらの部品を取り付けたり、設計を最適化するために機械加工する必要があります.。 アルミニウムプロファイルフィッティングは鋳造または押し出し成形されているため,アルミニウムプロファイルフィッティングは機械加工可能.多くのアクセサリは機械加工が容易です.たとえば,コーナーピースの寸法はカスタマイズ可能,そして仕上げはカスタマイズ可能.陽極酸化,に加えて、必要に応じて他の色で塗装することもできます.ソケットコネクタなどのアングルブラケット.カットおよびパンチングが可能です. アルミプロ...

• March 11. 2022

5G時代に突入,人工知能は、CNC機械加工企業の焦点となり,、シェンゼンのCNC機械加工工場の調査,によると、これらの企業の変革とアップグレードのための技術的基盤を提供しています, 30％人工知能を大規模に使用したり、コアビジネスに人工知能を採用したりするCNC旋盤加工企業のユーザーの割合は、収益の成長または改善を達成したと述べています CNC精密機械加工製品 およびサービス.能力. 2015年以降,、人工知能が中国のさまざまな産業にもたらした成長率の統計, CNC精密機械加工産業は、第1位です,が、現在, 23 .中国の人工知能投資の4％は商業および小売分野に集中しており,、18 . 3％は自律運転にあります. ,精密機械部品加工および製造業では1％未満です.これは主にデータによるものですCNC精密機械加工業界の収集プロセスは長くなり,、データの信頼性はより困難になり,、製造業界の結果を...

• March 25. 2022

まず第一に,機械部品を機械加工する過程で,、製造過程で必然的に問題が発生することを私たちは知っています.旋盤部品の製造は原材料の選択から始まります.サイズと長さ材料の割合は、CNC機械加工のプロセスと時間に関連しています.材料が長すぎる場合,処理時間が長くなります,材料が短すぎて処理できません.処理プロセスで,すべての寸法とすべてのステップで、オペレーターは時間内に検出する必要があります,デジタルノギスとマイクロメーターが不可欠です,そして検出精度は生産のために0 .001mm.に達します,オペレーターは忍耐強くなければなりません慎重に.作成されたすべての部品が適格であることを確認してください. 言い換えれば、,オペレーターは、機械部品のプログラミングと機械加工の過程で自己検査を実行しない,ので、そうです,、シーケンスが転送される時間.で問題を見つけることができません。品質管理側にとって,...

• April 01. 2022

3DプリントとCNC機械加工は、精密機械加工の分野で比較的一般的な製造プロセスです. 2つの間に類似点と相違点があります.。たとえば、,CNC機械加工は大量生産に適しています.短時間の製品.3D印刷は、3D印刷,と比較して製品.の作成に数時間かかる必要があります。CNC機械加工には次の利点があります。 表面処理の利点,CNCは、処理中に材料が変形しないため、3D印刷よりも優れた表面仕上げを提供します. 3D印刷は表面仕上げが悪く、材料が加熱されたプラスチックを層状にしているため、材料が反ります. プロトタイプの完全性が向上します,CNCマシンは材料を加熱して変更しません,材料は強度を維持し、目的の製品を構築するために材料を加熱する必要がある3Dプリンター,よりも優れた構造的完全性を備えています. 3Dプリンターはまた、CNCマシンが行わないプロトタイプ,を作成するために、混合物に異物を追加...

• April 09. 2022

機械加工での部品の変形を避けることは困難です.主な理由は次のとおりです。 成形品の材料と構造は成形品の変形に影響します.変形量は形状の複雑さ,アスペクト比と肉厚,に比例し、剛性と安定性に比例します材料の.したがって,部品の変形に対するこれらの要因の影響は、部品を設計するときに最小限に抑える必要があります. 部品の型締時に部品の型締によって引き起こされる変形.部品が型締されたとき,誤った型締点が選択された,これはクランプ変形を引き起こしやすい. 部品の機械加工によって引き起こされる変形,切断プロセス中の切断力による力の方向への部品の弾性変形,は、私たちがしばしばナイフ降伏現象.熱と呼ぶものです。加工中の工具と部品間の摩擦によって発生する部品も変形するため,、高速切削が選択されることが多い.旋削時の薄肉部品の変形は多面的,クランプ力部品をクランプするとき,部品を切断するときの切断力,部品が工具...

• April 15. 2022

変形量は、形状の複雑さ,アスペクト比と壁の厚さ,に比例し、材料の剛性と安定性.に比例します。したがって、,これらの要因が部品を設計するときは、部品の変形を最小限に抑える必要があります.。 特に大きな部品の構造では,構造は合理的である必要があります.ブランクの品質を確保し、それによって引き起こされる部品の変形を減らすために、ブランクの硬度や気孔率などの欠陥を処理前に厳密に制御する必要があります. 複数の方向の型締力が部品に作用する場合,型締力の順序を考慮する必要があります.最初に型締力を加えて部品をサポートに接触させる必要があります,。大きすぎる.主クランプ力で切削力のバランスをとる,最後に作用する必要があります. 第二に,部品と固定具の間の接触面積を増やすか、軸方向のクランプ力を使用する必要があります.部品の剛性を上げることは、クランプ変形を解決する効果的な方法です,が、特性のためです薄肉...