• November 05. 2021

COVID-19が世界中に広がるにつれ、さまざまな原材料費、輸送費、人件費が急速に上昇しています.同時に、エネルギー供給への圧力を緩和し、「ダブルカーボン」（カーボンピーク、カーボンニュートラル）戦略目標を達成するために、より厳格な電力配給が実施されました. エピデミックと電力配給の二重の窮状の下で、企業はどのようにして包囲を突破し、開発を求めることができますか？この質問に対して、Far EastExcellenceには独自の答えがあります.優秀なものとして ワンストップサービスプロバイダー 、Far East Techは、プロセスの改善、システムのアップグレード、自動化レベルのさらなる改善など、さまざまな方法で競争力を強化します.同時に、2シフト勤務モードでは、極東が顧客のニーズを受け取ったらすぐに対応することもできます. 優れた ワンストップサービスプロバイダー お客様のニーズを責任と...

• November 19. 2021

深セン極東エクセレンステクノロジー株式会社 十分な精度の生産および処理装置、厳格な内部品質管理システム、およびハイテク産業4.0のスマートファクトリーデータ生産システムを備えています. CNCマシン 機械加工業界の標準となっています.それらの精度、速度、および使いやすさは、それらを不可欠なツールにします.しかし、これらの利点にもかかわらず、まだ完璧ではありません.品質管理は依然として欠陥を見つけて防止するための重要なステップですが、多くの施設には標準以下のCNC品質管理システムがあります. CNCマシン 手動プロセスよりも発生する可能性があります.発生すると、ボトルネックが発生し、無駄になり、キャッチされない場合は、低品質の製品を通じてクライアントと顧客の関係が妨げられる可能性があります.逆に、効果的な品質管理プログラムは、機械加工プロセス全体を改善します.これらのエラーを停止することによ...

• November 23. 2021

過程で ワーク加工 、ワークのロードとアンロード、工具調整などの補助時間は、処理サイクルのかなりの部分を占めます.工具の調整は時間と手間がかかり、正確にするのは簡単ではなく、最終的には試行的な切断が必要になります.統計によると、ワークの処理では、純粋な操作時間は合計時間の55％しか占めておらず、クランプや工具設定などの補助時間は45％を占めています.したがって、 機械加工プロセス 、工具設定機器は非常に重要です. では、ツール設定機器はどのように機能しますか？ 1.±X、±Z、Y軸の5方向の工具オフセット値を測定して補正します 5方向の工具オフセット値の測定と補正により、手動の工具設定によって引き起こされるエラーと低効率を効果的に排除できます.どんな切削工具を使っても、いつ 旋回or フライス盤 ワークピースの輪郭、切削に関係するすべての工具先端点または工具軸線は、同じ理論上の点または軸方...

• December 16. 2021

ステンレス鋼の精密部品 広い温度範囲で優れた耐食性、成形性、適合性、靭性を備えています.したがって、それらは重工業、軽工業、日用品産業、建物装飾および他の産業で広く使用されています. 上記のステンレス鋼の特性により、航空、航空宇宙、化学、石油、建設、食品産業、および日常生活でますます広く使用されています. 例として次のステンレス鋼部品を取り上げます.処理プロセスで次の問題が発生します. 1.ステンレス鋼の塑性が大きく、塑性変形時に特性が歪んでおり、強化係数が非常に大きい.この部分は中空構造で変形しやすいです.これは 典型的な機械部品 それには高精度が必要です. 2.この精密部品は空気圧部品として使用され、傷がなく、非常に高い表面仕上げが必要です. 極東テクノロジー 常に製品の品質に焦点を当て、技術革新を追求し、常に設計と研究開発を改善してきました.業界で高い評価を得ており、20年の精密加工...

• December 20. 2021

高温放熱システムでは、高精度の微孔性部品が必要になることがよくあります.今日は、ファーイーストエクセレンスがこれらの部品をどのように製造しているかを見てみましょう. アイテムを取る 番号＃13932( 高精度マイクロ多孔質部品 ）例として.パーツの材質はAISI420です.処理技術には以下が含まれます. CNC精密加工, 精密CNC旋削, 精密グラインダー研削, レーザーレタリング 表面処理には、焼入れ熱処理（HRC30-35）、チタンメッキなどがあります.加工の過程で、製品の平行性と平坦性を確保するために、何度も研磨する必要があります.重要なことは、ワークピースの1.0の穴ごとに品質を検査する必要があり、各サイズは3Dおよび2D図面に対応して検査されることです. 平坦度、平行度、精密な穴の位置、部品の材質、硬度などのレポートをこのワークピースに提供することも、顧客のニーズに応じて特別な試...

• December 31. 2021

銅は真に用途の広い金属です.部品の機械加工に銅材料を使用することがよくあります.機械加工部品に銅を使用することには多くの利点があります.銅は、耐食性が高く、電気伝導性と熱伝導性に優れた、世界で最も用途の広い金属の1つです. . ファーイーストエクセレンス 通常使用します CNC フライス盤 と CNCターニング にとって 銅部品の機械加工 .この記事では、主に銅について説明します CNC フライス盤 と CNCターニング 機械加工方法. CNCフライス盤 銅合金は、さまざまな技術を利用して機械加工することができます. CNCフライス盤 は、コンピューター制御を利用して多点回転切削工具の動きと操作を管理する自動加工プロセスです.工具が回転してワークピースの表面を横切って移動すると、余分な材料がゆっくりと除去され、目的の形状とサイズになります.溝、ノッチ、ポケット、穴、スロット、輪郭、平面など...

• January 13. 2022

精密部品の加工方法は、マシニングセンターのプログラム可能性を利用して数値制御マシニングプログラムを合理的にコンパイルすることと、マシニングセンターの人間化された特性を利用して切削パラメータを最適化することです.工具形状の合理的な選択と、高精度で大口径比のチタン合金穴を処理するための通常の高速度鋼ドリルとエンドミルの使用.また、実際のサンプルを加工することで、工具の改良、切削パラメータ、加工方法の最適化の実用性を検証しています. 加工技術によると、 精密加工の難しさ 次のようになります： （1）精密工作機械の加工精度を確保するためには、非常に高い回転精度、安定した回転、振動のない主軸、主軸部品がコアとなります. （2）高精度、高剛性、高安定性、高自動化の精密加工工作機械を選択してください.精密加工における工作機械の選択は非常に重要であり、要件に応じて厳密に選択する必要があります. （3）プロ...

• January 19. 2022

一般的に使用される 熱処理方法 一体型熱処理、表面熱処理、変形熱処理が含まれます.全体的な熱処理は、工場でよく耳にする「4つの火」であり、最も一般的に使用される4つの火を指します. 熱処理方法 ：焼きなまし、焼ならし、焼入れ、焼き戻し.その中で、焼入れと焼戻しは密接に関連しており、しばしば一緒に使用されます.欠かせない.異なる加熱温度と冷却方法により、「4つの火」は、変調、時効処理、変形熱処理など、さまざまな熱処理プロセスを進化させてきました. たとえば、焼入れは硬度と耐摩耗性を向上させることができます 金属ワークピース そのため、下図に示すように、さまざまな工具、金型、測定工具、歯車、ロール、浸炭部品などの表面耐摩耗性が必要な部品に広く使用されています.さらに、焼入れは、永久磁石鋼の強磁性を強化し、ステンレス鋼の耐食性を向上させるための焼入れなど、鋼のいくつかの特別な特性に特定の物理的お...

• January 26. 2022

の処理で 精密機械部品 ,認定された精密機械部品を製造および処理するには、多くのステップが必要です.単純な機械部品の処理,の場合、3つまたは4つのステップ,しかなく、複雑なものには10ものステップが必要です。ステップ.機械部品の加工技術.に従って加工ステップを決定します。 一定規模の機械加工工場では、CNC旋盤,スローワイヤーウォーキング, CNCマシニングセンター,フライス盤,グラインダー,デジタルディスプレイ旋盤,およびその他の機械加工装置.処理精密機械部品の場合、加工技術の要件に従って部品を加工します.。基本的な加工プロセスは、最初に原材料を一定の許容範囲まで加工することです。次に、機械部品のステップまたは穴を正確なサイズに処理します。部品が特定の表面硬度に達する必要がある場合,、熱処理を行う必要があります。最後に,熱処理から戻った部品の精密加工が完了しました。品質部門のQA品質 部...