• January 13. 2022

精密部品の加工方法は、マシニングセンターのプログラム可能性を利用して数値制御マシニングプログラムを合理的にコンパイルすることと、マシニングセンターの人間化された特性を利用して切削パラメータを最適化することです.工具形状の合理的な選択と、高精度で大口径比のチタン合金穴を処理するための通常の高速度鋼ドリルとエンドミルの使用.また、実際のサンプルを加工することで、工具の改良、切削パラメータ、加工方法の最適化の実用性を検証しています. 加工技術によると、 精密加工の難しさ 次のようになります： （1）精密工作機械の加工精度を確保するためには、非常に高い回転精度、安定した回転、振動のない主軸、主軸部品がコアとなります. （2）高精度、高剛性、高安定性、高自動化の精密加工工作機械を選択してください.精密加工における工作機械の選択は非常に重要であり、要件に応じて厳密に選択する必要があります. （3）プロ...

• January 19. 2022

一般的に使用される 熱処理方法 一体型熱処理、表面熱処理、変形熱処理が含まれます.全体的な熱処理は、工場でよく耳にする「4つの火」であり、最も一般的に使用される4つの火を指します. 熱処理方法 ：焼きなまし、焼ならし、焼入れ、焼き戻し.その中で、焼入れと焼戻しは密接に関連しており、しばしば一緒に使用されます.欠かせない.異なる加熱温度と冷却方法により、「4つの火」は、変調、時効処理、変形熱処理など、さまざまな熱処理プロセスを進化させてきました. たとえば、焼入れは硬度と耐摩耗性を向上させることができます 金属ワークピース そのため、下図に示すように、さまざまな工具、金型、測定工具、歯車、ロール、浸炭部品などの表面耐摩耗性が必要な部品に広く使用されています.さらに、焼入れは、永久磁石鋼の強磁性を強化し、ステンレス鋼の耐食性を向上させるための焼入れなど、鋼のいくつかの特別な特性に特定の物理的お...

• January 26. 2022

の処理で 精密機械部品 ,認定された精密機械部品を製造および処理するには、多くのステップが必要です.単純な機械部品の処理,の場合、3つまたは4つのステップ,しかなく、複雑なものには10ものステップが必要です。ステップ.機械部品の加工技術.に従って加工ステップを決定します。 一定規模の機械加工工場では、CNC旋盤,スローワイヤーウォーキング, CNCマシニングセンター,フライス盤,グラインダー,デジタルディスプレイ旋盤,およびその他の機械加工装置.処理精密機械部品の場合、加工技術の要件に従って部品を加工します.。基本的な加工プロセスは、最初に原材料を一定の許容範囲まで加工することです。次に、機械部品のステップまたは穴を正確なサイズに処理します。部品が特定の表面硬度に達する必要がある場合,、熱処理を行う必要があります。最後に,熱処理から戻った部品の精密加工が完了しました。品質部門のQA品質 部...

• February 12. 2022

に影響を与える多くの要因があります の色差 射出成形金型 .従来の影響要因は次のとおりです. 1 .環境-長年の経験,により、射出成形金型メーカーは一般にドラムがきれいではなく,、乾燥ホッパーにほこりがあり,、金型油汚染を引き起こす.ことを発見しました。 2 .原材料-トナーの変更,プラスチック材料のブランド変更,定着剤の変更.を含む 3 .機器技術-射出成形プロセス中の温度,圧力,と溶融時間も色収差の問題を引き起こす可能性があります.材料とビールの異なるバッチの混合などの他のプロセス要因,異なるマシンで,、色収差の問題にも影響を与える可能性があります. 4 .トナー-一部のトナーは温度の影響を受けず,、製品は温度環境の変化の影響を受けやすくなります.。 これらは、生産プロセス,で継続的にデバッグする必要があります。 要因を避けてください 色差に可能な限り影響を与え,、顧客のニーズを満たす...

• February 17. 2022

の開発で 現代の科学技術 ,さまざまな機器部品の表面での現代産業の性能もますます高くなっています,特に高温,腐食,高速の条件下で動作する精密機械加工後の部品, ,高圧,など.破壊は表面で始まることが多い.たとえば,高温酸化,摩耗,など. ,表面への局所的な損傷が多い部品全体の故障につながり,、最終的には機器のシャットダウンにつながります. これらの部分で同様の現象を回避する方法, 材料の表面特性を改善する 耐用年数を延ばす,資源を節約する,そして生産効率を改善することが重要な課題になりました,そして今や金属部品の表面処理の最大の利点は表面をさまざまな方法と方法で製造できることです独自の材料よりも優れた性能を備えた層は、精密機械加工部品に高い耐摩耗性と耐高温性を持たせることができます.。 現在,現代の企業は物理的方法,化学的方法,電気化学的方法と高真空法を使用して 金属部品の表面を処理する ...

• March 03. 2022

アルミニウムプロファイルフィッティングは、アルミニウムプロファイルを結合して目的のプロファイルフレームに組み立てるために使用されます.従来のアルミニウムプロファイルアクセサリには、ボルトとナット,スロットコネクタ,コーナー,コーナーブラケット,さまざまなタイプのコネクタが含まれますプレート,以上.場合によっては、これらの部品を取り付けたり、設計を最適化するために機械加工する必要があります.。 アルミニウムプロファイルフィッティングは鋳造または押し出し成形されているため,アルミニウムプロファイルフィッティングは機械加工可能.多くのアクセサリは機械加工が容易です.たとえば,コーナーピースの寸法はカスタマイズ可能,そして仕上げはカスタマイズ可能.陽極酸化,に加えて、必要に応じて他の色で塗装することもできます.ソケットコネクタなどのアングルブラケット.カットおよびパンチングが可能です. アルミプロ...

• March 11. 2022

5G時代に突入,人工知能は、CNC機械加工企業の焦点となり,、シェンゼンのCNC機械加工工場の調査,によると、これらの企業の変革とアップグレードのための技術的基盤を提供しています, 30％人工知能を大規模に使用したり、コアビジネスに人工知能を採用したりするCNC旋盤加工企業のユーザーの割合は、収益の成長または改善を達成したと述べています CNC精密機械加工製品 およびサービス.能力. 2015年以降,、人工知能が中国のさまざまな産業にもたらした成長率の統計, CNC精密機械加工産業は、第1位です,が、現在, 23 .中国の人工知能投資の4％は商業および小売分野に集中しており,、18 . 3％は自律運転にあります. ,精密機械部品加工および製造業では1％未満です.これは主にデータによるものですCNC精密機械加工業界の収集プロセスは長くなり,、データの信頼性はより困難になり,、製造業界の結果を...

• April 01. 2022

3DプリントとCNC機械加工は、精密機械加工の分野で比較的一般的な製造プロセスです. 2つの間に類似点と相違点があります.。たとえば、,CNC機械加工は大量生産に適しています.短時間の製品.3D印刷は、3D印刷,と比較して製品.の作成に数時間かかる必要があります。CNC機械加工には次の利点があります。 表面処理の利点,CNCは、処理中に材料が変形しないため、3D印刷よりも優れた表面仕上げを提供します. 3D印刷は表面仕上げが悪く、材料が加熱されたプラスチックを層状にしているため、材料が反ります. プロトタイプの完全性が向上します,CNCマシンは材料を加熱して変更しません,材料は強度を維持し、目的の製品を構築するために材料を加熱する必要がある3Dプリンター,よりも優れた構造的完全性を備えています. 3Dプリンターはまた、CNCマシンが行わないプロトタイプ,を作成するために、混合物に異物を追加...

• April 09. 2022

機械加工での部品の変形を避けることは困難です.主な理由は次のとおりです。 成形品の材料と構造は成形品の変形に影響します.変形量は形状の複雑さ,アスペクト比と肉厚,に比例し、剛性と安定性に比例します材料の.したがって,部品の変形に対するこれらの要因の影響は、部品を設計するときに最小限に抑える必要があります. 部品の型締時に部品の型締によって引き起こされる変形.部品が型締されたとき,誤った型締点が選択された,これはクランプ変形を引き起こしやすい. 部品の機械加工によって引き起こされる変形,切断プロセス中の切断力による力の方向への部品の弾性変形,は、私たちがしばしばナイフ降伏現象.熱と呼ぶものです。加工中の工具と部品間の摩擦によって発生する部品も変形するため,、高速切削が選択されることが多い.旋削時の薄肉部品の変形は多面的,クランプ力部品をクランプするとき,部品を切断するときの切断力,部品が工具...