• January 07. 2022

我々はすべてそれを知っている CNCマシニングセンター は 高速切削加工 装置.高速運転で事故が発生すると、非常に深刻な結果を招くことがよくあります.そのため、マシニングセンタの保護カバーは欠かせない保護具です. の保護カバー cncマシニングセンター アクションの種類に応じて、内部保護と外部保護に分けることができます.内部保護は、主にガイドレールやスクリューロッドなどの工作機械のコア部品を保護するためのものです.鉄の運搬やクーラントによる損傷を防ぐ機能です.材料はより良い鋼板を選択します.外側の保護カバーは主にオペレーターの安全を確保するためのものであり、処理エリアをオペレーターから隔離することができます. の保護カバーのために CNC機械加工 長期間使用し、安全を確保するためには、日常のメンテナンス作業が欠かせません.加工メモリがどのように更新され、繰り返されても、安全性は常に最初のテ...

• March 11. 2022

5G時代に突入,人工知能は、CNC機械加工企業の焦点となり,、シェンゼンのCNC機械加工工場の調査,によると、これらの企業の変革とアップグレードのための技術的基盤を提供しています, 30％人工知能を大規模に使用したり、コアビジネスに人工知能を採用したりするCNC旋盤加工企業のユーザーの割合は、収益の成長または改善を達成したと述べています CNC精密機械加工製品 およびサービス.能力. 2015年以降,、人工知能が中国のさまざまな産業にもたらした成長率の統計, CNC精密機械加工産業は、第1位です,が、現在, 23 .中国の人工知能投資の4％は商業および小売分野に集中しており,、18 . 3％は自律運転にあります. ,精密機械部品加工および製造業では1％未満です.これは主にデータによるものですCNC精密機械加工業界の収集プロセスは長くなり,、データの信頼性はより困難になり,、製造業界の結果を...

• March 25. 2022

まず第一に,機械部品を機械加工する過程で,、製造過程で必然的に問題が発生することを私たちは知っています.旋盤部品の製造は原材料の選択から始まります.サイズと長さ材料の割合は、CNC機械加工のプロセスと時間に関連しています.材料が長すぎる場合,処理時間が長くなります,材料が短すぎて処理できません.処理プロセスで,すべての寸法とすべてのステップで、オペレーターは時間内に検出する必要があります,デジタルノギスとマイクロメーターが不可欠です,そして検出精度は生産のために0 .001mm.に達します,オペレーターは忍耐強くなければなりません慎重に.作成されたすべての部品が適格であることを確認してください. 言い換えれば、,オペレーターは、機械部品のプログラミングと機械加工の過程で自己検査を実行しない,ので、そうです,、シーケンスが転送される時間.で問題を見つけることができません。品質管理側にとって,...

• April 01. 2022

3DプリントとCNC機械加工は、精密機械加工の分野で比較的一般的な製造プロセスです. 2つの間に類似点と相違点があります.。たとえば、,CNC機械加工は大量生産に適しています.短時間の製品.3D印刷は、3D印刷,と比較して製品.の作成に数時間かかる必要があります。CNC機械加工には次の利点があります。 表面処理の利点,CNCは、処理中に材料が変形しないため、3D印刷よりも優れた表面仕上げを提供します. 3D印刷は表面仕上げが悪く、材料が加熱されたプラスチックを層状にしているため、材料が反ります. プロトタイプの完全性が向上します,CNCマシンは材料を加熱して変更しません,材料は強度を維持し、目的の製品を構築するために材料を加熱する必要がある3Dプリンター,よりも優れた構造的完全性を備えています. 3Dプリンターはまた、CNCマシンが行わないプロトタイプ,を作成するために、混合物に異物を追加...

• April 09. 2022

機械加工での部品の変形を避けることは困難です.主な理由は次のとおりです。 成形品の材料と構造は成形品の変形に影響します.変形量は形状の複雑さ,アスペクト比と肉厚,に比例し、剛性と安定性に比例します材料の.したがって,部品の変形に対するこれらの要因の影響は、部品を設計するときに最小限に抑える必要があります. 部品の型締時に部品の型締によって引き起こされる変形.部品が型締されたとき,誤った型締点が選択された,これはクランプ変形を引き起こしやすい. 部品の機械加工によって引き起こされる変形,切断プロセス中の切断力による力の方向への部品の弾性変形,は、私たちがしばしばナイフ降伏現象.熱と呼ぶものです。加工中の工具と部品間の摩擦によって発生する部品も変形するため,、高速切削が選択されることが多い.旋削時の薄肉部品の変形は多面的,クランプ力部品をクランプするとき,部品を切断するときの切断力,部品が工具...

• April 15. 2022

変形量は、形状の複雑さ,アスペクト比と壁の厚さ,に比例し、材料の剛性と安定性.に比例します。したがって、,これらの要因が部品を設計するときは、部品の変形を最小限に抑える必要があります.。 特に大きな部品の構造では,構造は合理的である必要があります.ブランクの品質を確保し、それによって引き起こされる部品の変形を減らすために、ブランクの硬度や気孔率などの欠陥を処理前に厳密に制御する必要があります. 複数の方向の型締力が部品に作用する場合,型締力の順序を考慮する必要があります.最初に型締力を加えて部品をサポートに接触させる必要があります,。大きすぎる.主クランプ力で切削力のバランスをとる,最後に作用する必要があります. 第二に,部品と固定具の間の接触面積を増やすか、軸方向のクランプ力を使用する必要があります.部品の剛性を上げることは、クランプ変形を解決する効果的な方法です,が、特性のためです薄肉...

• April 29. 2022

ハードウェア部品とは、鉄,鋼,アルミニウムおよびその他の金属で作られた鍛造,圧延,切断,などの物理的処理によるさまざまな金属器具を指します.私たちが使用する従来の洗浄方法は主にさまざまな洗浄方法に応じて、化学的洗浄と物理的洗浄に分けられます. 化学洗浄とは、化学反応を利用して、化学薬品やその他の溶剤を使用して物体の表面の汚れを除去する方法を指します.。たとえば,さまざまな無機酸または有機酸を使用して、物体の表面の錆やスケールを除去します。 ,と酸化剤は、オブジェクトの表面の汚れを取り除くために使用されます. 物理的洗浄とは、力学,音響,光学,電気,と熱,の原理を使用し、機械的摩擦,超音波洗浄,などの外部エネルギー,の作用に依存することを指します。 3負圧,高圧）打撃.紫外線や蒸気などの物体の表面の汚れを取り除く方法は物理的洗浄と呼ばれます. 精密ハードウェア部品の製造および加工中,、部品自...

• May 06. 2022

答えはイエスです.精密な材料 機械加工 部品は2つのカテゴリーに分けられます：金属材料と非金属材料.金属材料,硬度はステンレス鋼が最も高く,、鋳鉄,、銅,、最後にアルミニウム,です。 .セラミック,プラスチック,など.の処理は非金属材料の処理に属します. 精密機械加工部品のメーカーは、加工前に材料の密度に注意を払う必要があります.密度が高すぎる場合,、硬度が旋盤工具の硬度を超える場合.高硬度と同等です, 加工できません.部品を損傷するだけでなく,、ナイフが飛び出して人を傷つけるなどの危険,を引き起こします. すべての材料が処理に適しているわけではありません.柔らかすぎたり硬すぎたりする材料は、処理する必要がないか不可能です.場合によっては,材料の硬度が高いほど,優れています,。それはの硬度要件に制限されています 機械加工 部品.加工された材料は硬すぎてはいけません.機械加工された部品よりも...

• May 11. 2022

ミルターンマシンは、ワークピースの回転操作（回転）と、フライス盤やクロスドリルなどの回転工具操作,が可能です。このマシンは、多くの場合、水平または垂直のマシンとして識別でき,、使用できます。スピンドル.部品のフライス盤および穴あけ用の一部またはすべての工具位置（ 旋削およびフライス盤加工部品 ）さまざまな操作が必要な場合は、1つのユニットで加工できます,。特に、サブスピンドルにより、加工中に部品が1つのスピンドルから別のスピンドルに移動できる場合.、最近の経済的なターンミルマシンの導入, i . e .旋盤設計からハイブリッドマシンのようなものへの移行,は、マシン'sのチャックとスピンドルを、マシニングセンターの移動力とミリングパワーと組み合わせます.。 工作機械のオンライン加工直径は25.6インチ、ベッド長は39 . 4インチ.で、dahongmaoのインテリジェントテクノロジーとさまざ...